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NC-115/1000 CNC旋盤には、標準の日本のFANUC0I-TF制御システムが装備されています。
ISO NC-115ターニングセンター評価(静的精度、寸法、および切断性能)に完全に準拠して設計、構築、テストされました。
最大X軸の移動は320mm、最大Z軸の移動は1000mmであり、これらの数値はX軸とZ軸の位置決め精度を備えた標準18.0 '(380mm)チャックに基づいており、0.005mmの再現性があります。
ベッドの広い作業面積は、さまざまなサイズの加工ワークピースに適しています。最大回転直径は730mm、機械加工部品の最大直径は550mm、機械加工部品の最大直径は550mm、機械加工部品の最大直径は550mmです。
NC115-1000 CNC Latheは、Hongjiaによって設計および製造されており、30度の積分を採用しています。傾斜したベッド構造、良好な剛性と耐久性。すべての構造と鋳造設計は、逆有限要素分析を採用しています。 Hongjiaのユニークな設計方法論により、すべての工作機械がより科学的で合理的な構造的剛性を持つことが保証されます。
Honka NC-115/1000工作機械の合計重量は6600kgで、高品質の鋳鉄で作られているため、工作機械の全体的な安定性、剛性、機械加工機能が保証されます。
スピンドル
NC-115/1000にはチャックタイプのスピンドルが装備されており、ノーズモデルのANSIA2-11には、柔らかい顎のセットが標準として18.0インチ(380mm)の3ジョーパワーチャックが装備されています。
マシンスピンドルモーターパワー:22 kW(連続)、27.5 kW(15分連続)。
NC-115/1000マシンスピンドルには、速度1000 rpmのアルファモータードライブと、基本速度625 rpmの285nm(15分)の定格トルクを備えています。
NC-115/1000スピンドルはベルト駆動型です。
スピンドルには、1つのローラーベアリングと4つの角度接触ベアリングの5つのベアリングがあります。角度の全体的な剛性を高めるために、スピンドルの前面と背面に1つの角度接触ベアリングが取り付けられています。スピンドルのランアウト精度を高めるために、2つの角度接触ベアリングがスピンドルのフロントエンド、ローラーベアリングから15 mm離れて取り付けられています。スピンドルの前面にあるベアリングボアは170 mmです。
ローラーベアリングと角度接触ベアリングの組み合わせにより、システムは優れた熱安定性とradial骨および軸方向の剛性の増加を与えます。スピンドルのフロントエンドは、外部環境がスピンドルの内側に影響を与えるのを防ぐために密閉されています。
NC-115/1000シリーズのスピンドルには、リジッドタッピング、1度インデックス作成、スピンドルポジショニング用の非接触磁気エンコーダが装備されています。
クーラント回路システムを使用した超薄型の油圧クランプメカニズムは、3ジョーパワーチャックまたはコレットアダプターに接続してワークピースをクランプできます。マシンは、スリムラインロータリーシリンダーを使用しているため、フットプリントが少ない。
チャックまたはコレットの現在の力を観察するために、油圧回転シリンダー圧力計がマシンの前面の左側に固定されています。
回転シリンダーの油圧は、74psi(5kg/cm2)から592psi(40kg)に調整可能です。スピンドルクランプ圧力は、左手のサービスドアから簡単に調整できます。セーフティインターロックスイッチがアクセスドアに取り付けられています。
スピンドルクランプ圧力は、500kgから4000kgに調整できます。スピンドルタイバーの最大スピンドル移動は15 mmです。 NC-115/1500スピンドルタイバーのスループット容量は120 mmです。
サーボタレット
NC-115/1000には、標準の12ポジションの双方向サーボタレットが装備されています。 25*25mmの左側と右側の正方形のシャンクツールと50mmの丸いシャンクツール、12ステーションを装備できます。
タレットはブラシレスサーボモーターによって駆動され、3ピースのエンドギアディスクで正確かつ確実にロックされています。タレットの隣接するツールの変更時間はわずか0.18秒です。
タレットの最も遠いツール位置は、1.0秒でインデックス付けされます。タレットの再現性は2.5秒秒です。
ガイドウェイとネジ
NC-115/1000ベッドは、X軸とZ軸に2つの日本の#55/#55精密線形ボールガイドレールを使用し、各レールに2つのスライドがあり、非常に良好な剛性と耐摩耗性があります。
従来のスライディングガイドと比較して、線形ローリングガイドは摩擦抵抗が低く、熱生成がなく、熱膨張が少ない。さらに、ローリングガイドウェイは、ポジショニングの精度が高く、飼料速度が高く、非切断時間の短縮、サイクル時間の短縮、摩耗と裂傷の短縮、機械の寿命が長く、機械加工の安定性が長くなります。
X軸とZ軸では、最大20m/min/minの急速なトラバース速度が利用可能です。
NC-115/1000シリーズの旋盤には、X軸にYintai C-3グレードの精密ボールスクリューが装備されており、Z軸のC-3グレードの精密ボールスクリューが装備されており、熱膨張を最小限に抑え、剛性、安定性、精度を向上させます。
X軸のボールスクリューの直径は40mm、歯の間隔は5mmです。 Z軸のボールスクリューの直径は50mmで、歯の間隔は10mmです。 X軸とZ軸の最大推力は1080n.mです。
潤滑システム
NC-115/1000には、自動集中型潤滑システムが標準として装備されており、マシンのすべての可動部品の簡単なオイル潤滑を可能にし、ダウンタイムを短縮します。オイル潤滑を使用すると、機械のすべての可動部品の信頼できる潤滑が保証され、潤滑コストが削減され、環境に優しいです。
冷却システム
NC-115/1000は、厚い板金と冷却水タンクで人間工学的に設計されているため、チップと冷却水の完全なリサイクルが可能になり、作業環境を清潔に保ちます。
マシンの板金は、マシンのすべての主要な可動部品を保護します。
マシンには、大きなガラスの眺めウィンドウが付いた内部スライドドアが装備されています。メインドアは、安全な連動です。水またはオイルベースのクーラントを使用できます。
ヘッドストックエンドとオーバータレット冷却のクーラントノズルが標準です。クーラント流量12リットル/分。クーラントタンク容量125リットル、クーラント圧力18バー。
標準としてのチップコンベア
取り外し可能なチップコンベアには、大きな角度ホイールが装備されており、洗浄のために簡単に引き出すことができます。
制御システム
NC-115/1000のすべてのモデルには、チップコンベアプリセットインターフェイスが装備されています。 RS-232-Cインターフェイスが標準です。
NC-115/1000マシンの操作パネルは、操作が容易で、よく並んだボタンと理解しやすいラベル付けが施されています。キーパッドはポリエステルフィルムで作られており、非常に信頼性が高く、損傷に耐性があります。
電気要件
機械の寸法:L 3980mm、W 2150mm、H 1920mm(チップコンベアを標準として)。おおよその機械転送重量:8000kg。
NC-115/1000マシンには、FANUC 0I-TF/パルス制御システムを装備した場合、全負荷80 AMP(FLA)、(30kVA)220ボルト、3相、50Hzが供給されます。他のすべての電圧には追加の変圧器が必要です。
他の
リジッドタッピングは、NC-115/1000の標準機能であり、スピンドルとZ軸の正確な同期の動きを可能にし、精度とタッピング速度を確保します。タッピングには、フローティングタッピングツールホルダーが必要です。
X軸とZ軸にはFanauc/1.8kWサーボモーターが装備されており、ポジショニングに反発損失がなく、ネジ(剛性結合)に直接結合されます。ジョイントでの柔軟なカップリングは、並列または角配向によるアセンブリエラーを排除します。
NC-115/1000には、明るいLEDが照らされた作業ライトが装備されており、機械の作業領域のオペレーターのビューが容易になります。 NC-115 // 1000には、マシンの動作ステータスを示すために3色ステータスインジケーターが装備されています。
マシンの前面に取り付けられている圧力ゲージは、油圧システムの主な圧力、スピンドルクランプ圧力、およびオプションの油圧テールストックに簡単にアクセスできます。マシンの内部へのアクセスは、取り外し可能なサイドドアを通って獲得して、油圧クランプユニットとオプションの油圧テールストックの圧力を調整できます。
マシン / CNCシステムのドキュメントの完全なセット。
Honka技術者によるプログラマーおよびオペレーター向けの無料の2.0日間の試運転トレーニング。 NC-115/1000マシンには、スパナーやツールなどのツールボックスが付属しています。
生産情報
| スピンドル | スピンドルノーズタイプ | ANSI A2-11 |
| 穴から穴の直径 | 130mm | |
| 3ジョーチャッククランプ容量 | 18nch/380mm | |
| スピンドルセンターの高さ | 1050mm | |
| スピンドルセンターから正面玄関までの距離 | 410mm | |
| タイバーアクションモード | 油圧 | |
| FNAUC-0I-TF/PLUS制御システム | スピンドルモーターパワー | 22(連続)/27.5(15分連続)KW |
| 基本的なスピンドル速度 | 1000rpm | |
| 最大スピンドル速度 | 1500rpm | |
| スピンドル出力トルク | 285nm/15分 | |
| X軸サーボモーターパワー | 2.4kw | |
| Z軸サーボモーターパワー | 2.4kw | |
| 処理範囲 | 最大ベッド回転直径 | 750m |
| 最大ワークピース長 | 1050mm | |
| 最大ワークの直径 | 500mm | |
| 最大スピンドルバーの通過容量 | 120mm | |
| x/z軸の動き | 最大ストローク | |
| x軸 | 350mm(SD⼀160/8025タレット) | |
| z軸 | 1060 mm | |
| X軸/Z軸急速トラバース速度 | 20m/min | |
| タレット | タレットドライブ | サーボモーター |
| ツールの数 | 12 | |
| 四角いシャンクホルダーサイズ | 25*25mm | |
| 丸いシャンクホルダーサイズ | 50mm | |
| 隣接するツールの変更時間(T-T) | 0.18秒 | |
| テールストックレス | テールストック旅行 | 700mm |
| 部品長の最大長 | 960mm | |
| 最小オーバーヘッド部品長 | 200mm | |
| チップ除去 | クーラント容量 | 125 l |
| クーラント圧力 | 1.2bar |
| 機械のサイズ | 長さ、幅、高さ | 3580×2150×1950mm(チップコンベアなし)/4800x2150x1950mm(右側のチップコンベア付き) | |
| 重さ | 6600kg | ||
| オプション構成/利用できません | |||
| スピンドルホルダー | A2-15 | スルーホール径mm | |
| フィーダ | アウトリガー | 最大ワークの直径 | 52 mm |
| 最大ワークピース長 | 110 mm | ||
| スイングアーム | 最大ワークの直径 | 52mm | |
| 最大ワークピース長 | 150 mm | ||
| ワークピースコンベア | |||
| 自動チップコンベア | チェーンプレートタイプ | 長い間、巻き毛チップ(標準) | |
| スクレーパータイプ | ファインチップとランダムチップに適しています | ||
| ツール測定デバイス | 完全に自動化または手動で動作します | ||
| ワーク測定デバイス | |||
| 自動集中潤滑システム | |||
| オイルミストコレクションデバイス | 0.5 hp | ||
| バーマシン(バーの長さ) | 1250 mm | ||
| 3200 mm | |||
| カッタータワーの冷却に対する高圧 | 冷却タンク容量 | 200L | |
| 冷却圧力 | 20bar | ||
| 可動トップ | |||
| 自動ドア | |||
| 標準アクセサリー | |||
| 色LCDディスプレイ | 8.4インチ | ||
| 3ジョーチャックと柔らかい顎 | ワンピース | ||
| バーフィーダーインターフェイス | |||
| 自動集中潤滑システム | |||
| 冷却塔 | 1.2バー | ||
| 防水作業ライト | |||
| 作業ステータスインジケーター | 3色 | ||
| フットスイッチ | |||
| ツールバッグ、手動 | |||
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今日の競争が激化する製造業界では、企業は高効率、高精度、高度に統合された加工ソリューションをますます求めています。寧波虹佳 CNC テクノロジー有限公司は、2018 年に浙江省寧波市前湾新区に設立された高速、高精度、傾斜ガイドウェイ CNC 旋盤の専門メーカーで、2006 年以来強固な基盤を築いてきました。市場動向の深い理解と強力な技術力を活用して、最先端の製造を代表する横型 CNC ターニング ミーリング センターを立ち上げまし...
続きを読む掘削およびタッピングマシン 掘削とタッピング機能を組み合わせた工作機械です。これは主に、金属、プラスチック、木材などの材料で穴を開けて内部糸(タッピング)を作成するために使用されます。自動化または半自動操作により、処理効率と精度が向上し、機械製造、カビ製造、自動車修理、電子機器アセンブリに広く使用されています。 1.掘削およびタッピングマシンの主な機能 掘削:高速回転ドリルビットは、ワークピースに...
続きを読む1.なぜ航空宇宙産業が好むのか 水平方向のターニングセンター ? 重力の利点:大きなワークピースの変形を避けてください 垂直方向転換の問題:重いワークピース(直径1.5mを超えるタービンディスクなど)を処理する場合、ワークピースの重量はクランプ中に変形を引き起こし、丸みに影響します(通常、耐性を0.02mm以上超えます)。 ...
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