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使用後、ドローアウトクーラントタンクの水平方向のターニングセンターをきれいにして維持する方法は？
2025.04.28
業界のニュース
精密機器のコアシステムとして、使用後の洗浄とメンテナンス後の標準化 ドローアウトクーラントタンク水平方向のターニングセンター 機器の加工精度、ツール寿命、全体的な安定性に直接影響します。
機械加工操作を完了した後、オペレーターは最初に機器の電力をオフにし、クーラント温度が低下するのを待ってから、タンクの空にする手順を開始する必要があります。現時点では、排水管の密閉に特別な注意を払う必要があります。特別なスプラッシュ防止ジョイントを使用すると、オイルミスト廃棄物液のスプラッシュを減らすことができます。空のプロセス中に、高圧エアガンを使用してボックスの内側の壁を同時にきれいにし、ガイドプレートジョイントと残留チップが蓄積しやすいフィルターの背面領域を洗い流すことに焦点を当てることをお勧めします。強い接着を伴う乳化したスラッジの場合、pH中立生物学的酵素加水分解因子を噴霧し、触媒分解を通じて機械的洗浄強度を低下させるために15分間放置することができます。
メンテナンスサイクル管理に関しては、500勤務時間ごとにクーラントを交換し、システムを徹底的に清掃することをお勧めします。新しい水ベースのクーラントの置換は、直接置換によって引き起こされる微生物生態学の不均衡を避けるために、「濃度の増加」原理に従う必要があります。メンテナンス中の安全規制は無視できません。オペレーターは、亜硝酸塩を含む劣化したクーラントとの皮膚の接触を避けるために、特別な化学耐性手袋とゴーグルを着用する必要があります。
