高出力CNC水平方向の旋盤のメンテナンスポイント高電力CNC水平旋盤

1. 毎日のメンテナンス対策

ガイドレールと潤滑システムのメンテナンス -

ガイドレールと潤滑システムのメンテナンス -

クリーニングと潤滑：高出力のガイドレール表面 CNC水平旋盤 アイアンチップの蓄積によって引き起こされる摩耗を避けるために、毎日洗浄して潤滑する必要があります。自動潤滑システムを装備している場合、オイルポンプが正常に開始および停止するように、オイルの量をチェックしてオイル回路を定期的に清掃する必要があります。

潤滑剤の選択：高電力工作機械に高粘度潤滑剤を使用して定期的に交換することをお勧めします（四半期ごとに60Lの油圧オイルを交換するなど）。

冷却および油圧システムの検査 -

クーラント管理：液体レベルと清潔さを確認し、補充または交換して、不純物が熱散逸効果に影響を与えるのを防ぎます。油圧システムは、油圧が安定しているか（圧力計の正常範囲±10％）かどうかを監視し、パイプラインの漏れを確認する必要があります。

フィルタークリーニング：高出力CNC水平旋盤の冷却システムの空気ダクトフィルターを定期的にクリーニングして、ほこりの詰まりや熱の散逸の不良を避けます。 スピンドルとトランスミッションパーツ -

スピンドルドライブベルト：タイトさを確認してください。緩すぎると、簡単に滑ります。きつすぎると、ベアリング負荷が増加します。週に一度、高出力工作機械をチェックすることをお勧めします。

ガイドレールストリップ調整：ストリップ間のギャップを定期的に調整して、処理の精度を確保し、機械的な摩耗を減らします。

2。定期的な検査と特別なメンテナンス

電気システムのメンテナンス -

電気キャビネットの検査：電気キャビネットのほこりをきれいにし、冷却ファンの動作状況を確認し、電子部品が過熱しないようにします。メモリバッテリーを定期的に交換します。

接地と電源：保護耐性が標準を満たしていることを確認し、電源電圧の変動が±10％を超えないことを確認してください。電圧スタビライザーを装備することをお勧めします。

重要な機械部品--—

ボールスクリューとベアリング：ネジナットペアの軸クリアランスを確認し、ガスケットまたはナット調整方法を使用してアイドル移動を排除します。ベアリングは定期的に潤滑する必要があります（グリース潤滑されたスピンドルなどは、生涯にわたって満たす必要があります）。

タレットとチャック：パワータレットは、インデックスの精度と油圧クランプ力を確認する必要があります。毎日チャックにグリースを加え、オイルシリンダーのチップを定期的に掃除します。

油圧および空気圧システム - オイルポンプとフィルター：オイルポンプの騒音を監視します。異常は、オイルタンクレベルの低さまたはフィルター詰まりによって引き起こされる場合があります。 6か月ごとに油圧/空気圧フィルターを清掃または交換します。