掘削とタッピングマシンとは何ですか？

掘削およびタッピングマシン 掘削とタッピング機能を組み合わせた工作機械です。これは主に、金属、プラスチック、木材などの材料で穴を開けて内部糸（タッピング）を作成するために使用されます。自動化または半自動操作により、処理効率と精度が向上し、機械製造、カビ製造、自動車修理、電子機器アセンブリに広く使用されています。

1.掘削およびタッピングマシンの主な機能
掘削：高速回転ドリルビットは、ワークピースに円形の穴を作成します。
タッピング：スレッド（M6やM8などの標準スレッドなど）が掘削穴にカットされ、その後のボルト固定が促進されます。

2。マシンタイプ
手動ドリルおよびタッピングマシン
操作が簡単で、ハンドルまたはロッカーアームでフィードが制御されているため、小さなバッチやメンテナンス作業に適しています。
例には、ベンチトップタッピングマシンとハンドヘルド電動タッパーが含まれます。

半自動/自動掘削およびタッピングマシン
モーターによって駆動されると、彼らは自動的に掘削とタッピングを実行し、プリセットの深さと速度をサポートし、大量生産に適しています。例：CNCタッピングセンター、空気圧タッピングマシン。

ミリングの組み合わせ
掘削、およびタッピング機能のこれらのマシンは、複雑な部品を加工するために使用されます。

3。コアコンポーネント
スピンドル：ドリルまたはタップを取り付け、回転力を提供します。
フィードシステム：ツールの上下の動きを制御します（マニュアル、空気圧、またはサーボ駆動型）。
WorkTable：ワークを保持し、角度または位置を調整できるプラットフォーム。
冷却システム（オプション）：液体を切断してツールを冷却し、ツールの寿命を延ばします。
制御システム（自動）：速度、フィードレート、およびタッピングの深さを調整します。

4。注意事項
ツールの選択：材料（高速鋼、炭化物など）に基づいて、ドリルとタップを選択します。掘削直径は、タッピング直径よりわずかに小さくする必要があります（スレッド仕様テーブルを参照）。
速度と飼料：硬い材料（鋼など）に低速を使用し、柔らかい材料（アルミニウムなど）に高速を使用します。タッピングには通常、掘削よりも低い速度が必要です。潤滑と冷却：タッピングするときは、切断オイル（バターや特殊なタッピングオイルなど）を使用して、摩擦とタップ破損のリスクを減らします。
アライメントと垂直性：タップが穴に垂直であることを確認して、糸のスキューやタップの破損を防ぐ。