高速掘削センターのスピンドル高圧センターアウト機能の利点は何ですか？

スピンドル高圧センターアウト機能の定義と原理
スピンドル高圧センターアウト関数は、スピンドル内の高圧冷却剤チャネルの統合を指します 高速掘削センター 、クーラントは、スピンドルセンターを介してツールとワークピースの間の接触エリアに直接吹き付けられます。
1。効率的な冷却と潤滑
高速加工中、ツールとワークピースの間の摩擦により多くの熱が生成され、ツールの摩耗が増加し、加工の精度にも影響します。高圧センターアウト機能は、高圧クーラントを噴霧することにより、切断領域の温度を迅速に低下させ、ツールの寿命を延ばし、加工精度に対する熱変形の影響を減らします。
2。チップ除去機能
高速加工中、チップの蓄積は機械加工の品質に深刻な影響を与え、ツールに損傷を与えます。高圧センターアウト機能は、機械加工プロセスの連続性と安定性を確保するために、機械加工エリアからチップを機械加工エリアから洗い流します。
スピンドル高圧センターアウト機能のコア利点
1.加工効率を改善します
高圧センターアウト機能は、特に深い穴の掘削や硬い材料の機械加工で、機械加工速度を大幅に向上させることができます。高速掘削センターでは、この機能を高精度の直接接続スピンドルと組み合わせて、「ボトム間」処理方法を実現します。つまり、掘削とタッピングが1つの操作で完了します。

2。処理の精度を改善します
高速処理では、熱変形とチップの蓄積が処理の精度に影響する主な要因です。高圧センターの水コンセント機能は、冷却とチップの除去により、これらの問題の発生を効果的に減少させます。多層クロスビーム構造と大型スパン設計にサポートされている高速掘削中心は、高速で高精度処理を維持でき、高圧センターの水分出口機能により、品質の処理安定性がさらに確保されます。

3.ツールの寿命を拡張します
ツールウェアは、処理コストと品質に直接影響します。高圧センターの水コンセント機能は、ツールの摩耗を大幅に削減し、冷却と潤滑によりツールの寿命を延ばします。これは、長期的な継続的な処理を必要とする企業にとって非常に経済的な重要性です。

実際のアプリケーションの価値
1。ディープホール掘削のための効率的なソリューション
ディープホール掘削では、クーラントが切断エリアに到達することが困難であり、処理効率が低く、ツール寿命が短くなります。高圧センターの水コンセント機能は、クーラントを切断エリアに直接届けることにより、この問題を解決します。たとえば、高速掘削センターでは、この機能は、処理品質を確保しながら、深い穴の掘削タスクを効率的に完了できます。

2。ハードマテリアル処理に理想的な選択
ハードマテリアル処理は、ツールと工作機械に大きな需要を置きます。高圧センターの水コンセント機能は、冷却とチップの除去により、硬質材料の処理効率と品質を大幅に向上させます。高速掘削センターでは、この機能は高速ツール変化関数と組み合わされて、複雑なワークピースの処理タスクを効率的に完了します。

3.生産コストを削減します
高圧センター水アウトレット機能は、処理効率を改善し、ツールの寿命を延ばし、機器のメンテナンスを削減することにより、企業の生産コストを節約します。高速掘削センターでは、この機能はスピンドルの高速開始および停止機能とスライド同期変位機能と組み合わされて、生産効率を大幅に改善し、ユニット製品あたりの処理コストを削減します。