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2025.07.15
業界のニュース
CNC単一列垂直旋盤は、最新の機械処理の分野で重要な装置です。コンピューターデジタル制御テクノロジーと従来の旋盤処理機能を統合し、大規模で重いワークピースの処理に特別に使用されています。従来の水平方向の旋盤と比較して、垂直構造は太りすぎのワークピースの処理において独自の利点を与え、航空宇宙、エネルギー機器、重機などの産業で不可欠な処理装置になりました。
CNC単一列垂直旋盤は、主に次の種類の処理タスクを完了するために使用されます。
大きなディスク部品の機械加工:タービンディスク、ギアブランク、フランジなど。
頑丈な回転ボディ処理:大きなシャフトとシリンダーワークピース
複雑な表面処理:CNCシステムを通じて、複雑な3次元表面の高精度切断が達成されます
高精度の内側/外側の円処理:ワークピースの寸法精度と形式と位置の耐性を確保する
エンドフェイスとグルービング処理:ワークピースの端面切断とさまざまな溝処理を完了する
CNC単一列垂直旋盤の作業システムは、主に次の部分で構成されています。
機械構造:ワークベンチ、列、クロスビーム、ツールホルダーなどで構成される単一列の垂直レイアウトを採用します。
CNCシステム:機器の「脳」として、処理プログラムの命令を受信し、各モーション軸を制御します
ドライブシステム:正確なモーションコントロールを実現するためのサーボモーター、ボールネジなどを含む
測定システム:グレーティングルーラー、エンコーダー、その他のフィードバックデバイスが処理の精度を確保する
処理中、ワークピースは回転ワークベンチで垂直にクランプされ、ツールはCNCシステムの制御下でX軸とZ軸に沿って移動します。材料は切断によって除去され、最後に必要な形状とサイズの部分が形成されます。
利点:垂直レイアウトにより、ワークピースの重量がワークベンチに直接作用し、片持ちの変形のリスクを減らし、処理安定性を改善できます。
単一列構造の強い剛性、中〜大規模なワークピース(風力発電フランジ、大きなギアなど)に適しています。
ワークベンチには強力な負荷をかける容量があり、数トンまたは数十トンのワークピースを簡単に運ぶことができ、過度のワークピース重量によって引き起こされる水平旋盤の変形問題を回避できます。
簡単なクランプ。特に、大きな直径と中程度の高さのディスクおよびシリンダー部品に適しています。
利点:CNCシステム精度伝送メカニズムミクロンレベルの処理精度を確保します。
CNCシステム(Fanuc、Siemensなど)は、複雑な輪郭処理(曲面、テーパー、糸など)を実現するために、高精度の補間制御を提供します。
高リジットガイドレールボールネジは振動とエラーを減らし、繰り返し位置決めの精度は±0.005mmに達する可能性があります。
自動測定および補償機能(ツール摩耗補償や熱変形補償など)は、処理の一貫性をさらに改善します。
利点:CNCプログラミング自動ツール変更システムは、生産効率を大幅に改善します。
多軸リンケージ処理、1つのクランプへのターニング、フライス式、掘削など、機械の変更時間の短縮などの複数のプロセスを完了します。
自動タレット(オプションの8-12ステーション)は、高速ツールの変更をサポートし、大量生産に適しています。
ロボットの積み込みと荷重を統合して、無人の生産を達成し、人件費を削減できます。
利点:さまざまな材料や産業に適用でき、柔軟な生産能力が強力です。
加工可能な材料:鋼、鋳鉄、アルミニウム合金、チタン合金、複合材料など。
業界で広く使用されています:
エネルギー産業(風力発電フランジ、原子力発電部品)
航空宇宙(エンジンケーシング、タービンディスク)
鉄道輸送(ホイール、ブレーキディスク)
軍事製造(大きなシャフト、ハウジングパーツ)
特別なプロセス要件を満たすために、カスタマイズされた構成(フライスヘッド、Y軸関数の追加など)をサポートします。
利点:インテリジェントCNCシステムモジュラー設計、使用の難しさとメンテナンスコストを削減します。
グラフィカルプログラミング(CAD/CAM統合など)は、複雑な部品のプログラミングプロセスを簡素化します。
障害の自己診断機能、問題をすばやく見つけ、ダウンタイムを短縮します。
モジュラー構造の設計、主要なコンポーネント(スピンドルやガイドなど)は簡単に交換でき、機器の寿命を延ばします。
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